脱模剂是一种用于产品和模具分离辅助的产品，因为脱模剂呈液体状时，一般呈酸性，所以在使用时需要注意哪些问题呢？听建辉实业小课堂给大家讲讲。

1、颜料在使用对酸敏感时会引起颜色变化；

2、在使用碱性填料时，如碳酸钙，酸性脱模剂会与之反应，使混合料粘度增大，但不影响脱模效果；

3、填料为氢氧化铝时，酸性脱模剂除使混合料粘度增大外，还会使混合料固化过程中产生气泡、裂纹等问题。

一般情况下，内脱模剂的起始用量是树脂的1%，而有效添加量以树脂重量的0.75-2%为基础。要根据实际情况适当调整。

1、薄壁型钢，其用量可适当少一些，比如0.8%或更少；

2、厚壁或者形状复杂的型材需要再添加一些。

3、在高填制系统中，应增加内脱模剂的添加量，但由于加入量过大，会造成固化延迟。

4、在拉挤生产中，若阻力太 大，无法发现原因，则需适当增加脱模剂的用量。应注意加料的顺序，在混合时，在加入固化剂、填料及其它树脂添加剂前，应将内脱模剂加入树脂体系中，搅拌均匀。以达到最 佳的脱模效果。